Shell Gadus S2 V220 1 (18KG)

Shell Gadus S2 V220 1 to wysokiej klasy smar wielofunkcyjny, który zapewnia niezawodną ochronę maszyn w trudnych warunkach eksploatacyjnych, skutecznie redukując ryzyko kosztownych przestojów i przedłużając żywotność podzespołów. Dzięki zaawansowanej formule na bazie oleju mineralnego o wysokim wskaźniku lepkości, produkt ten gwarantuje stabilność pracy urządzeń przemysłowych i transportowych nawet przy ekstremalnych obciążeniach.

Dlaczego warto wybrać Shell Gadus S2 V220 1?

• Znakomita zdolność przenoszenia obciążeń – specjalnie dobrane dodatki przeciwzużyciowe utrzymują ciągłość filmu smarnego nawet podczas silnych obciążeń udarowych.
• Ulepszona stabilność mechaniczna – smar zachowuje swoją konsystencję w obecności wibracji, co zapobiega jego wyciekaniu i utracie właściwości smarnych.
• Wysoka odporność na wymywanie wodą – produkt zapewnia skuteczne smarowanie i ochronę komponentów w warunkach wilgotnych i mokrych.
• Stabilność oksydacyjna i odporność na osady – starannie wyselekcjonowane frakcje bazy olejowej zapobiegają twardnieniu smaru w wysokich temperaturach, eliminując ryzyko powstawania osadów.
• Niezawodna ochrona przed korozją – silne powinowactwo do powierzchni metalowych zabezpiecza łożyska przed korodowaniem, nawet w środowisku o dużej wilgotności.

Zastosowanie

• Wysokoobciążone łożyska przemysłowe smarowane poprzez układy centralnego smarowania.
• Łożyska toczne i ślizgowe pracujące w ciężkich warunkach operacyjnych, w tym w transporcie.
• Urządzenia narażone na obciążenia udarowe oraz pracę w środowisku zawilgoconym.
• Smarowanie maszyn i mechanizmów pracujących w niskich temperaturach otoczenia.

Specyfikacje i dopuszczenia

• Klasa konsystencji NLGI: 1
• Typ zagęszczacza: hydroksystearynian litu
• Poprzednia nazwa handlowa: Shell Alvania EP(LF) 1
• Zastosowanie: przemysłowe i transportowe smarowanie wielofunkcyjne

Właściwości fizyczne

• Konsystencja NLGI: 1
• Typ zagęszczacza: litowy
• Olej bazowy: mineralny
• Lepkość kinematyczna w 40°C: 220 cSt (metoda IP 71 / ASTM D445)
• Lepkość kinematyczna w 100°C: 19 cSt (metoda IP 71 / ASTM D445)
• Penetracja po ugniataniu w 25°C: 310-340 0.1mm (metoda IP 50 / ASTM D217)
• Temperatura kroplenia: 180°C (metoda IP 396)
• Obciążenie zespawania (aparat czterokulowy): minimum 315 kg (metoda ASTM D2596)