Smar Shell Gadus S2 V220AD 2 (0,4KG)

Shell Gadus S2 V220AD 2 – maksymalna ochrona maszyn pracujących pod ekstremalnym obciążeniem

Shell Gadus S2 V220AD 2 to najwyższej jakości smar wielofunkcyjny z dodatkami stałymi, stworzony do ochrony łożysk i mechanizmów pracujących w najtrudniejszych warunkach środowiskowych. Dzięki unikalnej formule opartej na bazie mineralnej i zagęszczaczu litowo-wapniowym, produkt skutecznie redukuje koszty eksploatacji, minimalizując ryzyko awarii oraz wydłużając okresy między konserwacjami.

Dlaczego warto wybrać Shell Gadus S2 V220AD 2?

• Niezawodna ochrona pod dużym obciążeniem – zawartość dodatków stałych (min. 3%) oraz przeciwzatarciowych chroni łożyska przed zużyciem nawet przy silnych uderzeniach i drganiach.
• Doskonała przyczepność i wodoodporność – wysokie właściwości adhezyjne sprawiają, że smar nie wycieka i jest odporny na wymywanie, co przekłada się na niższe zużycie produktu.
• Wyjątkowa odporność na korozję – specjalistyczny skład zabezpiecza kluczowe elementy maszyn przed niszczącym działaniem wilgoci i agresywnego środowiska.
• Stabilność mechaniczna – smar utrzymuje swoją konsystencję w szerokim zakresie temperatur roboczych, zapobiegając tworzeniu się osadów i zapewniając płynną pracę urządzeń.

Zastosowanie

• Smarowanie mocno obciążonych łożysk pracujących w wilgotnym i zanieczyszczonym środowisku.
• Urządzenia budowlane, rolnicze oraz maszyny przemysłowe narażone na obciążenia udarowe.
• Przesmarowywanie siodeł w ciągnikach siodłowych i pojazdach transportowych.
• Mechanizmy wymagające smaru o wysokiej przyczepności i odporności na ekstremalne naciski.

Specyfikacje i dopuszczenia

• Poprzednie nazwy handlowe: Shell Alvania HDX, Shell Retinax HDX.
• Typ zagęszczacza: litowo-wapniowy.
• Zawartość dodatków stałych: MoS2 i inne (minimum 3%).

Właściwości fizyczne

• Klasa konsystencji NLGI: 2.
• Kolor: czarny.
• Typ oleju bazowego: mineralny.
• Lepkość kinematyczna w 40°C: 220 cSt.
• Lepkość kinematyczna w 100°C: 18 cSt.
• Penetracja (stożek) po ugniataniu w 25°C: 265-295 (0.1 mm).
• Temperatura kroplenia: 175°C.
• Obciążenie zespawania (aparat czterokulowy): 315-400 kg.
• Zakres temperatur pracy: od -25°C do +120°C (okresowo do 130°C).